沖(chong)  壓模具材料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)原則。在沖(chong)壓模具中，使用(yong)了各種(zhong)金(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)和(he)非金(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)，主要有碳鋼、合(he)金(jin)鋼、鑄(zhu)鐵(tie)、鑄(zhu)鋼、硬質(zhi)合(he)金(jin)、低(di)熔點合(he)金(jin)、鋅基合(he)金(jin)、鋁青銅、合(he)成(cheng)樹(shu)脂(zhi)、聚氨脂(zhi)橡膠、塑料(liao)(liao)、層壓樺木板等。制造模具的材料(liao)(liao)，要求具有高硬度、高強(qiang)度、高耐磨性(xing)(xing)、適當的韌(ren)性(xing)(xing)、高淬透(tou)性(xing)(xing)和(he)熱處(chu)理不(bu)變形(或少變形)及淬火時不(bu)易開裂(lie)等性(xing)(xing)能。
合(he)理(li)選取模(mo)具材(cai)料及(ji)實施正確的熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝是保證模(mo)具壽命(ming)的關(guan)鍵。對用(yong)途(tu)不同的模(mo)具，根(gen)據其工(gong)(gong)作狀態、受力(li)條件及(ji)被(bei)加工(gong)(gong)材(cai)料的性(xing)能、生產(chan)批量及(ji)生產(chan)率等因素綜合(he)考慮(lv)，并對上述要求的各項性(xing)能有所側重，然(ran)后作出對鋼種(zhong)及(ji)熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝的選擇。
1、生產批量，當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要提高。在批量不大時，對材料性能的要求，以降低成本。
2、被沖(chong)壓(ya)材(cai)料(liao)的(de)(de)，性能(neng)、模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)的(de)(de)使用條件(jian)，當被沖(chong)壓(ya)加工(gong)的(de)(de)材(cai)料(liao)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)硬(ying)或變形(xing)抗力較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大(da)(da)時(shi)，沖(chong)模(mo)(mo)的(de)(de)凸、凹模(mo)(mo)選取(qu)耐(nai)磨(mo)性好、強度(du)(du)(du)高的(de)(de)材(cai)料(liao)。拉深不銹鋼時(shi)，可采(cai)用鋁青銅凹模(mo)(mo)，因為它(ta)具(ju)有(you)(you)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)(de)抗粘著性。而導柱導套則要求耐(nai)磨(mo)和(he)(he)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)(de)韌性，故多采(cai)用低碳鋼表(biao)(biao)面(mian)滲碳淬火。又(you)如，碳素工(gong)具(ju)鋼的(de)(de)主要不足是淬透性差，在沖(chong)模(mo)(mo)零件(jian)斷面(mian)尺寸較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大(da)(da)時(shi)，淬火后其中心硬(ying)度(du)(du)(du)仍然(ran)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)低，但是，在行程(cheng)次數很大(da)(da)的(de)(de)壓(ya)床(chuang)上工(gong)作時(shi)，由于它(ta)的(de)(de)耐(nai)沖(chong)擊性好反而成為優點。對于固定(ding)板、卸料(liao)板類零件(jian)，不但要有(you)(you)足夠(gou)的(de)(de)強度(du)(du)(du)，而且要求在工(gong)作過(guo)程(cheng)中變形(xing)小(xiao)。另外，還可以采(cai)用冷(leng)(leng)處(chu)理(li)和(he)(he)深冷(leng)(leng)處(chu)理(li)、真空(kong)處(chu)理(li)和(he)(he)表(biao)(biao)面(mian)強化的(de)(de)方法提高模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)的(de)(de)性能(neng)。對于凸、凹模(mo)(mo)工(gong)作條件(jian)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)差的(de)(de)冷(leng)(leng)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)，選取(qu)有(you)(you)足夠(gou)硬(ying)度(du)(du)(du)、強度(du)(du)(du)、韌性、耐(nai)磨(mo)性等綜合機械性能(neng)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)鋼，同時(shi)具(ju)有(you)(you)一定(ding)的(de)(de)紅硬(ying)性和(he)(he)熱疲勞(lao)強度(du)(du)(du)等。
3、沖壓材料(liao)性能，考慮材料(liao)的冷熱加工性能和工廠現有(you)條件。
4、降低生(sheng)產成本，注意采用(yong)微(wei)變形模具(ju)鋼(gang)，以減少機加工費用(yong)。
5、開發專(zhuan)用模具(ju)鋼，對特殊要求的模具(ju)，開發用具(ju)有專(zhuan)門性能的模具(ju)鋼。
6、考(kao)慮我國模(mo)具的生產和使用情(qing)況，選擇模(mo)具材(cai)料要根(gen)據模(mo)具零件的使用條(tiao)件來決定，做到在滿足主(zhu)要條(tiao)件的前提下(xia)，選用價格低廉的材(cai)料，降低成本。