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模具鋼生產熱處理工藝講解

模具鋼生產熱處理工藝講解

模具鋼生產熱處理工藝講解

      模具鋼生產熱處理工藝對模具的質量起著決定性的作用,但是50%的失效率是個令所有熱處理行業人士極度尷尬的數據。
      如何有效改善這個相對龐大的數字,行業需要面對的是一個非常現實的問題,涉及模具制造方、鋼材供應商、加工企業等的切身利益,如果各企業在今后的市場體制下繼續利益當頭、各自為政,那這個數據將會繼續擴大,行業不良狀況也將繼續惡化。 
      熱處理工藝對模具性能的直接影響主要變現在:模具的制造精度:組織轉變不均勻不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工,裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢。 
      其具體表現為:
      第一、影響模具的強度:
      第二、熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等,導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。 
      第三、制約模具的制造成本:作為模具制造過程的中間環節或最終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本。就8407模具鋼材而言,熱處理能有效的改變模具鋼表面的機構,以及內部的組織形式,從而適用于各類模具的生產需要。 模具鋼質量不同,熱處理的方式方法不同,效果也不同。如果熱處理工藝達不到規定要求,反而會降低模具鋼在韌性、鋼度、耐磨性等各方面的性能,引起鋼材的內部質變。相對的,高水平的熱處理工藝技術可以提升模具鋼在性能上的優勢,使之更適應各種模具產品的材料需要,保證一個高精度、高壽命的模具,需要優質的鋼材與高水平的熱處理工藝的相互結合。 
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來源:本站 時間:2017-11-28 16:44:39
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