模具鋼材在熱加工方面，采用高溫擴散退火、多向軋制、多向鍛造等技術，提高了模具鋼的等向性和組織均勻性。據有關資料介紹，國內近幾年來，利用初軋機進行Cr12系列萊氏體鋼的模鑄鋼錠熱送、直接加熱開坯(即所謂的“以軋代鍛工藝”)取得了成功，并且成材率達85%的較高水平，大大降低了生產成本。
      在熱處理方面，已能進行塑料模具鋼的扁鋼和板鋼的預硬化處理，并能滿足一般用戶的使用要求，取得一定效果;在鋼材的退火方面，還僅限于滿足簡單的硬度和脫碳層的要求。但是與國外先進水平相比，鋼材的純凈度、冷作模具鋼碳化物的不均勻度水平、熱作模具鋼材的組織與硬度的均勻性、交貨狀態的退火組織均勻性控制、塑料模具鋼預硬化的硬度與組織均勻性和穩定性等均有一定差距。因此，國產模具鋼的質量水平要趕上國外先進水平，模具鋼的生產工藝研究和裝備水平的改造，還有待于進一步提高。
      另外(wai)，近(jin)些年來，鋼(gang)在向(xiang)微細(xi)(xi)化(hua)的(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)發(fa)展，而制造模(mo)(mo)具用的(de)(de)(de)工(gong)具鋼(gang)也不(bu)例外(wai)。瑞典(dian)、日(ri)本等模(mo)(mo)具鋼(gang)質量水平先(xian)(xian)進(jin)的(de)(de)(de)國家(jia)，對模(mo)(mo)具鋼(gang)的(de)(de)(de)組(zu)織微細(xi)(xi)化(hua)進(jin)行了研究，通過改善冶煉(lian)、熱加工(gong)方(fang)法及后續的(de)(de)(de)熱處理等一系(xi)列的(de)(de)(de)綜合(he)工(gong)藝(yi)技(ji)術(稱(cheng)微細(xi)(xi)工(gong)藝(yi))，開(kai)發(fa)出(chu)微細(xi)(xi)工(gong)具鋼(gang)，結(jie)果使(shi)(shi)鋼(gang)材的(de)(de)(de)韌性得到顯著(zhu)的(de)(de)(de)提高(gao)，成(cheng)功地(di)生產(chan)出(chu)非常接近(jin)等向(xiang)性(T/L=0.8～0.9，一般為T/L=0.4～0.6)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具鋼(gang)，大大提高(gao)了模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命。因(yin)此，我國應進(jin)行模(mo)(mo)具鋼(gang)的(de)(de)(de)生產(chan)工(gong)藝(yi)方(fang)面的(de)(de)(de)研究，以趕上國際先(xian)(xian)進(jin)水平。