隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬(ying)化(hua)相的(de)(de)組成、形(xing)貌和分布(bu)比(bi)較合理。對(dui)(dui)于重載、高速磨(mo)(mo)損條件下服役的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)，要求模(mo)(mo)具(ju)鋼表(biao)面能形(xing)成薄而致密粘(zhan)附性好的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜，保持潤滑作(zuo)用，減少(shao)模(mo)(mo)具(ju)和工件之間產生(sheng)粘(zhan)咬(yao)、焊合等熔融磨(mo)(mo)損，又能減少(shao)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面進行氧(yang)化(hua)造(zao)成氧(yang)化(hua)磨(mo)(mo)損。所以模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)工作(zuo)條件對(dui)(dui)鋼的(de)(de)磨(mo)(mo)損有較大的(de)(de)影響。