隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬(ying)化相的(de)組(zu)成(cheng)、形貌和分布比較(jiao)合(he)(he)理(li)。對于重載、高速磨(mo)損條(tiao)(tiao)件下服役的(de)模(mo)(mo)具(ju)，要求模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)表面能(neng)形成(cheng)薄而致密粘(zhan)附性(xing)好(hao)的(de)氧(yang)化膜(mo)，保持(chi)潤滑作用，減少模(mo)(mo)具(ju)和工件之間產生粘(zhan)咬(yao)、焊合(he)(he)等熔融磨(mo)損，又能(neng)減少模(mo)(mo)具(ju)表面進行(xing)氧(yang)化造(zao)成(cheng)氧(yang)化磨(mo)損。所以模(mo)(mo)具(ju)的(de)工作條(tiao)(tiao)件對鋼(gang)的(de)磨(mo)損有較(jiao)大(da)的(de)影響。