隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的(de)(de)(de)組成(cheng)、形貌和分布比(bi)較合理。對(dui)于重載(zai)、高速磨(mo)損條件下服役的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)，要求(qiu)模(mo)具(ju)鋼表(biao)(biao)面(mian)(mian)能(neng)形成(cheng)薄而致密(mi)粘附性好(hao)的(de)(de)(de)氧化膜(mo)，保持潤(run)滑作用(yong)，減(jian)(jian)少(shao)模(mo)具(ju)和工(gong)件之(zhi)間產生粘咬、焊合等(deng)熔融磨(mo)損，又(you)能(neng)減(jian)(jian)少(shao)模(mo)具(ju)表(biao)(biao)面(mian)(mian)進行氧化造成(cheng)氧化磨(mo)損。所以模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)工(gong)作條件對(dui)鋼的(de)(de)(de)磨(mo)損有較大的(de)(de)(de)影響(xiang)。